ATENÇÃO: Devido às diferentes versões e anos de fabricação das máquinas ROMI, recomendamos conferir modelo, formato, medidas e códigos dos raspadores instalados antes da compra.
A aplicação dessa família também é encontrada no mercado de reposição para modelos como I-30 e S-30, inclusive com kits destinados especificamente à mesa da máquina. É uma peça relativamente simples, mas extremamente importante para a conservação da máquina.
Durante a usinagem, o torno fica constantemente exposto a:
O raspador acompanha o movimento do conjunto e mantém contato com a superfície, funcionando como uma barreira para dificultar que esses contaminantes avancem para regiões críticas.
Esse princípio é utilizado internacionalmente em máquinas operatrizes. A Hennig, fabricante especializada em sistemas de proteção para máquinas, destaca que os way wipers são utilizados justamente para proteger guias contra sujeira, poeira, cavacos e outros contaminantes. Imagine um pequeno cavaco metálico entrando entre uma superfície de deslizamento e o conjunto móvel da máquina.
Com a movimentação constante do carro, esse contaminante pode exercer ação abrasiva sobre as superfícies. Quando a proteção é deficiente, aumenta-se a possibilidade de contaminação das guias e, consequentemente, de desgaste e necessidade de manutenção.
Raspadores desgastados, mal ajustados ou inadequados podem permitir a passagem de cavacos, fluido e resíduos abrasivos para superfícies importantes da máquina. Por isso, trocar os raspadores de barramento faz parte da manutenção preventiva do torno ROMI.
O objetivo é proteger justamente uma região da máquina cuja recuperação pode ser muito mais trabalhosa e cara do que a substituição preventiva dos próprios raspadores.
Para funcionar corretamente, é importante existir uma combinação adequada entre estrutura metálica, geometria, espessura, material da borracha, dureza e contato com o barramento.
Essa característica ajuda a manter o elemento raspador corretamente sustentado e posicionado durante o funcionamento da máquina.
Não basta que a borracha seja boa: a estrutura que sustenta o raspador também precisa ser adequada para a aplicação.
Ela precisa possuir características apropriadas para manter contato com o barramento e realizar a raspagem, sem simplesmente ser excessivamente rígida ou flexível.
Isso é tecnicamente relevante: fabricantes especializados trabalham com diferentes elastômeros, materiais e durezas conforme as condições de aplicação. Há raspadores desenvolvidos considerando resistência à abrasão, óleos, fluidos refrigerantes e outros agentes presentes no ambiente de usinagem. Nos raspadores NADEL CNC, buscamos uma combinação adequada entre:
resistência + flexibilidade + contato + capacidade de raspagem + durabilidade.
Alguns sinais importantes são borracha ressecada ou quebradiça, lábio raspador rasgado, deformação da chapa, folga entre borracha e barramento, cavacos ultrapassando o raspador, acúmulo de sujeira atrás da proteção ou desgaste irregular da borracha.
Um raspador pode continuar fisicamente instalado na máquina e, mesmo assim, já não estar cumprindo corretamente sua função.
É exatamente por isso que sistemas de raspagem são utilizados em máquinas-ferramenta: manter as superfícies limpas é parte importante da proteção de equipamentos de alto valor. Antes da substituição, recomendamos que a instalação seja realizada por profissional capacitado e com a máquina devidamente desligada e bloqueada conforme os procedimentos de segurança aplicáveis.
Após retirar os raspadores antigos, aproveite para limpar e inspecionar a região protegida. Verifique se existem cavacos acumulados, danos, marcas ou outros sinais de desgaste.
Na montagem dos novos raspadores, confira principalmente o posicionamento, os pontos de fixação e o contato correto da borracha com a superfície.
ROMI Tormax 35
ROMI L-30
ROMI I-30
ROMI S-30
Kit com 4 raspadores.
Códigos relacionados:
Q 95177 | Q 95176 | P 81 403 / S 33 959 | P 81 402 / S 33 960
Em caso de dúvida sobre a aplicação, recomendamos comparar os códigos, formato e dimensões dos raspadores existentes na máquina antes da compra.
A possibilidade e o valor efetivo do aproveitamento do crédito dependem da operação, tributação do produto e regime tributário do comprador.
Nossa experiência com manutenção de máquinas nos permite entender que uma peça de reposição não deve simplesmente “encaixar”: ela precisa possuir características adequadas para trabalhar no ambiente industrial e contribuir para manter a máquina disponível para produção.
Além de já consolidada em assistência técnica, reformas e retrofiting em máquinas CNC e convencionais, a NADEL CNC tem um dos maiores estoques de peças do Brasil e está sempre pronta para te atender com diversas peças de reposição a pronta entrega, sendo sua parceira nos momentos de MÁQUINA PARADA!
Utilizamos cookies para que você tenha a melhor experiência em nosso site. Para saber mais acesse nossa página de Política de Privacidade